Amonjaka gāzes čaumalas caurule

Galvenie komponenti un materiāli

◆ Caurules materiāls: ASTM A179 tērauda caurules. Šīm caurulēm ir 35 mm ārējais diametrs un 2,5 mm sienas biezums, kas nodrošina lielisku izturību pret koroziju un strukturālo izturību amonjaka dzesēšanas šķidruma apstrādei.
◆ Caurules loksne un spuras dizains: caurules tiek paplašinātas tērauda caurules loksnēs, lai noplūdes - pierādīšanas savienojums. Optimālas alumīnija spuras (0,5 mm piķi) izmanto, lai uzlabotu siltuma pārneses efektivitāti par 40%, nodrošinot ātru amonjaka gāzes atdzišanu.

Veiktspējas parametri

◆ Temperatūras diapazons: darbojas starp - 30 grādu un 150 grādu, padarot to piemērotu plašam rūpniecisko saldēšanas lietojumprogrammu diapazonam, sākot no zemas temperatūras aukstuma uzglabāšanas līdz mērenai temperatūras procesa dzesēšanai.
◆ Dzesēšanas jauda: atdzesē amonjaka gāzi no 120 grādiem līdz 40 grādiem rūpnieciskajās sasalnībās, atbalstot 50 - 5000 tonnu aukstās uzglabāšanas iespējas. Tas ļauj tai apmierināt dažādu pārtikas pārstrādes un farmaceitisko aprīkojuma skalas dzesēšanas prasības.

Konstrukcijas dizains un efektivitāte

◆ Vertikāls dizains: vertikālā struktūra novērš amonjaka apvienošanu, nodrošinot drošu un efektīvu darbību. Šis dizains ir īpaši svarīgs pārtikas pārstrādes un farmācijas nozarēs, kur drošības un produktu kvalitāte ir kritiska.
◆ Siltuma pārneses uzlabošana: alumīnija spuru izmantošana ar 0,5 mm piķi ievērojami uzlabo siltuma pārnesi, ļaujot apmaiņai efektīvi pārvaldīt dzesēšanas procesu un saglabāt stabilu saldēšanas veiktspēju.

Lietojumprogrammu scenāriji

◆ Paredzēts rūpnieciskām saldēšanas sistēmām, tas ir plaši izmantojams pārtikas pārstrādes objektos (piemēram, ātri bojājošu preču uzglabāšanā) un farmaceitiskām noliktavām (temperatūras jutīgai zāļu uzglabāšanai). Tas nodrošina uzticamu dzesēšanu uz amonjaku balstītām saldēšanas sistēmām, nodrošinot to produktu integritāti, kuriem nepieciešama stingra temperatūras kontrole.

Galvenās priekšrocības

◆ Korozijas pretestība: konstruēta ar nerūsējošo tēraudu (ASTM A179 caurulēm) un tērauda caurules lapām, tā piedāvā lielisku izturību pret amonjaka koroziju, nodrošinot ilgu kalpošanas laiku skarbā saldēšanas vidē.

◆ Noplūde - pierādījumu savienojumi: caurules tiek paplašinātas tērauda caurules loksnēs, veidojot noplūdes - pierādījumu savienojumi, kas novērš amonjaka noplūdi, uzlabojot saldēšanas sistēmas drošību.

◆ Efektīva siltuma pārnešana: alumīnija spuras ar 0,5 mm piķa pastiprināšanas siltuma pārnesi par 40%, ļaujot ātri atdzesēt amonjaka gāzi un uzlabot saldēšanas cikla kopējo efektivitāti.

◆ Droša darbība: vertikālais dizains novērš amonjaka apvienošanu, samazinot drošības apdraudējumu risku un nodrošinot stabilu darbību pārtikas pārstrādē un farmācijas telpās.

Tehniskā atbilstība

◆ Atbilst nozares standartiem par amonjaka saldēšanas iekārtām. ASTM A179 tērauda cauruļu izmantošana un noplūdes - pierādījumu savienojumu dizains atbilst rūpnieciskās saldēšanas sistēmu drošības un veiktspējas prasībām, nodrošinot uzticamu un drošu darbību.

Iepakojums un loģistika

◆ Iepakojums: aizsargāts ar anti -korozijas materiāliem (piemēram, plastmasas plēvi) un triecieniem izturīgu polsterējumu (piemēram, putas), lai novērstu bojājumus pārvadāšanas laikā. Pēc tam to novieto izturīgā koka kastē vai piemērotā traukā drošai piegādei.
◆ Piegādes laiks: parasti 9 - 19 Darba dienas pēc pasūtījuma apstiprināšanas, atkarībā no pasūtījuma daudzuma un pielāgošanas vajadzībām. Piegādi var izkārtot, izmantojot zemes, jūras vai gaisa kravas, atbilstoši klienta prasībām, ar pareizu vadāmību, lai nodrošinātu, ka produkts nonāk labā stāvoklī.